Самодельный пресс подборщик для сена к мотоблоку своими руками: инструкция, фото, видео, чертежи

Пресс подборщики для мотоблока

Пресс подборщик для мотоблока является незаменимым устройством для тех случаев, когда после сбора урожая с полей необходимо подобрать сено и солому. Из этого сена на зиму заготавливают корма для животных, потому подборщик представляет собой очень полезную спецтехнику для небольших угодий и огромных сельскохозяйственных полей.

Особенности

• Пресс, прикрепленный к мотоблоку, обеспечивает быструю сборку сена и соломы;
• Применение мини устройства минимизирует затраты на сборку сена, позволяет получить максимум прибыли или выгоды от собранного сена;
• Не редко применяется самодельный подборщик, но по сравнению с заводскими мини прессами, первые уступают по техническим характеристикам, эксплуатационным возможностям;
• Пресс подборщик бывает рулонный и тюковый;
• Тюки и рулоны сена удобно транспортировать и хранить на складах;
• Мини модели, устанавливаемые на мотоблок, нашли широкое применение на фермерских хозяйствах, скотоводческих предприятиях. Мини подборщик способен справиться с достаточно большими площадями, обеспечивая фермера высоким качеством, скоростью и экономичностью сборки сена в рулоны или тюки.

Пресс для сена

При заготовке сена будет не лишним приспособления для получения тюков. Этот пресс для изготовления тюков отработал три сезона. С помощью этого простого устройства, мы полностью обеспечиваем кормом наше поголовье скота. Прессованное сено дает явные преимущества при погрузке, транспортировке, загрузке в хранилище, а так же лучше сохраняет свои питательные качества.

Загрузочная камера имеет следующие размеры: длина-2500 мм, высота- 500 мм, ширина- 400 мм., изготовлена из профильной трубы 20 на 40 мм. и листового железа толщиной 1.8 мм. Поршень сделан из профильных труб 20 на 40 мм., штанга поршня- две профильных трубы сваренных вместе размером 30 на 30 мм. Поршень перемещается на направляющих роликах. На штангу поршня через шкив передается усилие лебедки стальным тросом диаметром 5 мм.

После сжатия сена, поршень возвращается в исходное положение капроновым шнуром. Лебедка изготовлена из укороченного ролика транспортера. Ширина катушки лебедки составляет 130 мм. Катушка имеет две секции , на одной намотан стальной трос, а на другой капроновый. Сбоку лебедки приварена ведомая звездочка , имеющая 45 зубьев. Вал лебедки толщиной 30 мм. Лебедка вращается на шарикоподшипниках.

На штурвале расположена ведущая звездочка на 14 зубьев. Длина рычага штурвала 1680 мм. Он изготовлен из профильной трубы 20 на 40 мм., сваренных между собой крестообразно. Вращение на лебедку передается роликовой цепью от сельхозтехники. Загрузочная дверца из той же профильной трубы 20 на 40 мм.

Сначала изготовлена рамка, а потом зашита деревом, и с лицевой стороны листовым железом. Перемещается пресс на колесах от мотоцикла ИЖ.

Пресс в работе:

usamodelkina.ru

Принцип работы пресс подборщика

Суть работы заключается в следующем. Данное оборудование выполняет техническую обработку массы, срезанной косилкой. Он собирает свежескошенную траву или сено, и формирует валки со срезанными сухими стеблями с остаточной влажностью в 26%. Подборщик комплектует материал в прессованные тюки.

Преимущества использования такой техники для заготовки сена:

• трудозатраты сокращаются в 3-4 раза;
• такое навесное оборудование можно самостоятельно регулировать;
• использование подборщика сокращает продолжительность сушки и потери сена;
• в дальнейшем качество сена при хранении и перевозке гораздо увеличивается.

Виды пресс подборщиков для минитрактора

Рулонный

Чаще всего его используют для заготовки высушенных стеблей. Подборщик пружинными зубьями подбирает сено, уложенное в валки. После каждая порция сена плотно скручивается в тюки. Валок подается пружинными пальцами в пресующий механизм. По мере возрастания массы сена увеличивается и плотность рулона.

Сено вращается в прессовальной камере. Подборщик подаст сигнал, когда будет сформирован ровный рулон нужной плотности. Натяжной механизм включается при достижении нужного размера рулона. И после обматывает его шпагатом. В итоге упакованное сено выталкивается наружу.

С помощью такого оборудования за 20 летних дней можно заготовить 20 тонн сена.

Данное оборудование пакует сено в брикеты прямоугольной формы. Они могут быть разных размеров. Пружинными зубьями трава захватывается и отправляется в отсек прессования. Размер брикета можно отрегулировать. Тюк потно упаковывается, связывается шпагатом и выбрасывается наружу.

Как сделать пресс-подборщик к минитрактору своими руками?

Сразу стоит сказать, что идеально схожий подборщик с заводским оборудованием вы не получите. Выполнить такой механизм технически очень сложно. Поэтому в самодельный агрегат не устанавливается связывающий аппарат, а рулон не получается нужной плотности.

1. Собираем ходовую основу на паре пневматических колес.
2. Устанавливаем на нее лобовину и подборщик с транспортером.
3. Отдельно монтируем пресс-камеру. Внизу пресс-механизма устанавливаем вальцы и прижимную щетку. В верхней части ставим пластину на пружине. Она впоследствии будет прижимать спрессованные пласты для плотного сматывания рулона.
4. Собираем привод, который приводит в действие все рабочие узлы. Кардан соединяем с 2-скоростной КПП. От коробки передач пойдет цепная передача к вальцам, а также транспортеру подборщика.
5. Устанавливаем шестерни на механизм подбирающего сена устройства. Шестерни должны быть большего диаметра чем на вальцах. Это позволит увеличить скорость подбора и силу одновременной прессовки.

Для того, чтобы такое устройство у вас получилось наверняка добавляем парочку необходимых для работы чертежей.

Принцип работы пресс подборщика

Суть работы заключается в следующем. Данное оборудование выполняет техническую обработку массы, срезанной косилкой. Он собирает свежескошенную траву или сено, и формирует валки со срезанными сухими стеблями с остаточной влажностью в 26%. Подборщик комплектует материал в прессованные тюки.

Преимущества использования такой техники для заготовки сена:

• трудозатраты сокращаются в 3-4 раза;
• такое навесное оборудование можно самостоятельно регулировать;
• использование подборщика сокращает продолжительность сушки и потери сена;
• в дальнейшем качество сена при хранении и перевозке гораздо увеличивается.

Виды пресс подборщиков для минитрактора

Рулонный

Чаще всего его используют для заготовки высушенных стеблей. Подборщик пружинными зубьями подбирает сено, уложенное в валки. После каждая порция сена плотно скручивается в тюки. Валок подается пружинными пальцами в пресующий механизм. По мере возрастания массы сена увеличивается и плотность рулона.

Сено вращается в прессовальной камере. Подборщик подаст сигнал, когда будет сформирован ровный рулон нужной плотности. Натяжной механизм включается при достижении нужного размера рулона. И после обматывает его шпагатом. В итоге упакованное сено выталкивается наружу.

С помощью такого оборудования за 20 летних дней можно заготовить 20 тонн сена.

Данное оборудование пакует сено в брикеты прямоугольной формы. Они могут быть разных размеров. Пружинными зубьями трава захватывается и отправляется в отсек прессования. Размер брикета можно отрегулировать. Тюк потно упаковывается, связывается шпагатом и выбрасывается наружу.

Как сделать пресс-подборщик к минитрактору своими руками?

Сразу стоит сказать, что идеально схожий подборщик с заводским оборудованием вы не получите. Выполнить такой механизм технически очень сложно. Поэтому в самодельный агрегат не устанавливается связывающий аппарат, а рулон не получается нужной плотности.

1. Собираем ходовую основу на паре пневматических колес.
2. Устанавливаем на нее лобовину и подборщик с транспортером.
3. Отдельно монтируем пресс-камеру. Внизу пресс-механизма устанавливаем вальцы и прижимную щетку. В верхней части ставим пластину на пружине. Она впоследствии будет прижимать спрессованные пласты для плотного сматывания рулона.
4. Собираем привод, который приводит в действие все рабочие узлы. Кардан соединяем с 2-скоростной КПП. От коробки передач пойдет цепная передача к вальцам, а также транспортеру подборщика.
5. Устанавливаем шестерни на механизм подбирающего сена устройства. Шестерни должны быть большего диаметра чем на вальцах. Это позволит увеличить скорость подбора и силу одновременной прессовки.

Для того, чтобы такое устройство у вас получилось наверняка добавляем парочку необходимых для работы чертежей.

Являются ли грабли к мотоблоку столь необходимым оборудованием?

Сперва, давайте разберемся, для чего они нужны. Данным приспособлением можно разравнивать перекопанный огород, собирать скошенную траву и сено, а также очищать территорию от сорняков и мусора.

Вышеперечисленная работа забирает очень много времени и сил, если выполнять ее вручную. Поэтому такое навесное оборудование как грабли к мотоблоку являются неотъемлемым помощником. Однако не все могут позволить приобрести себе данное приспособление, и тогда есть еще один вариант, сделать их самому.

Как сделать грабли для мотоблока своими руками и что для этого нужно?

Сперва, давайте разберемся, для чего они нужны. Данным приспособлением можно разравнивать перекопанный огород, собирать скошенную траву и сено, а также очищать территорию от сорняков и мусора.

Вышеперечисленная работа забирает очень много времени и сил, если выполнять ее вручную. Поэтому такое навесное оборудование как грабли к мотоблоку являются неотъемлемым помощником. Однако не все могут позволить приобрести себе данное приспособление, и тогда есть еще один вариант, сделать их самому.

Как сделать грабли для мотоблока своими руками и что для этого нужно?

Инструменты, без которых не обойтись при создании граблей:

1. 1. Дрель хорошей мощности;
2. 2. Лак и мел;
3. 3. Профильная труба и проволока;
4. 4. Линейка;
5. 5. Сварочное оборудование;
6. 6. Солидол;
7. 7. Сеялка.

Далее будет приведена инструкция с чертежами по созданию граблей.

Фермеры, которые своими руками создают навесное оборудование для мотоблока, никогда не жалеют о своей затее, так как такое оборудование служит долго и качественно. Главное в этом деле соблюдать все правила и не отступать от инструкции. Чертеж граблей к мотоблоку представлен ниже.

Этап 1. Работа над созданием оси колес

• Производство металлического колеса. Нам понадобится диск диаметром до 40 см. После того как выбьете внутренний подшипник, можно его не доставать и разместить там же металлический прут. Затем полосой обкручиваем диск и осторожно привариваем. В результате должно получиться колесо имеющее широкий протектор.
• Создание и монтаж оси. Прут продевается в колеса, при этом несколько сантиметров должно остаться. Очень важно чтобы стопорное колечко было приварено внутри, а снаружи необходимо просверлить отверстие для шплинта. Дрелью создается посадочное место в центре прута. Если нет шплинта, вместо него можно использовать электрод диаметром 3 мм.
• Создание на оси места для прикрепления к каркасу. Чтобы самодельные грабли были легки в эксплуатации, делаем специальные крепежи для рамки из металла. А именно две пластины, расположенные в 10 см от каждого колеса. Используя сварочное оборудование, к оси прикрепляем металлические планки по весу, поэтому следует установить усиления.

Этап 2. Устанавливаем дышло и стойки

• Установка косых опор. Несколько металлических квадратов привариваем строго по параллели между собой к оси. Разницу в длине можно убрать болгаркой.
• Крепление дышла. Измерив расстояние от опоры до опоры, определяем центр, где расположится дышло. Для этого понадобится труба с толстой стеной диаметром 3 см. Высоту можно устанавливать по желанию. Труба должна быть обязательно толстостенной, так как на грабли действует большая нагрузка.
• Изготовление зацепа дышла. Тут уже все делается по желанию мастера:приварить обычную прямую трубу либо же выгнуть ее. Важно чтобы само дышло было хорошо прикреплено.

Этап 3. Проверка системы усилений

Средний вес уже готовых граблей составляет около 15 кг. Поэтому, чтобы не случилось неожиданных поломок, необходимо скрепить слабые зоны квадратами размером 15х15. Такой способ укрепления подходит для стоек, расположенных посередине, а после скрепления между собой в центре параллельного усиления привариваем подкос. Опускающая и поднимающая оборудование тяга также является верхним усилением. Таким образом, грабли не будут переваливаться на бок.

Этап 4. Работа над планкой граблей

• Крепеж оси граблей. Делаем рабочий захват устройства, отрезая от трубы150 см. Затем к стойкам приваривается по горизонтали две трубы, где будет расположена ось. В результате мы получаем крутящуюся по кругу трубу в креплении.
• Делаем ушко. Тягу в этом случае необходимо приварить к верхнему углу трубы. Второй ее конец будет расположен на эксцентрике, соприкасаясь с центром дышла. Оказывая небольшое давление на ручку, вы сможете опустить или поднять грабли.
• Приваривание пружин. Пружины покупаются или же самостоятельно выгинаются из проволоки. Затем привариваем их к уголку или устанавливаем в отверстие, сделанное дрелью. Фото готовых грабель можно просмотреть ниже.

После того, как грабли были собраны, необходимо все трущиеся детали смазать солидолом. И потом с течением времени следует повторять данную процедуру, чтобы избежать поломок. Также вы можете просмотреть видеоролик «Грабли к мотоблоку Нева».

Технические особенности граблей ворошилок

Заготовка сена, всегда считалась перспективным направлением сельскохозяйственной деятельности. Ведь это наиболее практичный способ обеспечить кормами домашний скот в зимний период.

На заре технического прогресса, данное мероприятие выполнялось в два этапа: мужчины скашивали траву, которую затем сгребали граблями в валки. Такая схема сенозаготовок выглядит довольно затратно. В настоящее время, для сгребания сена используются грабли ворошилки.

Стоит отметить, что с обычными граблями, которые имеются в каждом подсобном хозяйстве, данное оборудование не имеет ничего общего. По сути, это многоцелевой комплекс, действующий в автоматическом режиме, и формирующий сено в аккуратные валки, удобные для транспортировки и хранения.

Обратите внимание, что оборудование обслуживается одним оператором. В этой статье, мы рассмотрим технические параметры таких агрегатов, и расскажем, как можно сделать грабли ворошилки самостоятельно.

Особенности конструкции

Навесные грабли ворошилки – это агрегат колёсно-пальцевого типа, установленный на цельнометаллической раме. В основе конструкции лежат вращающиеся роторы, каждый из которых выведен в отдельный блок.

Роторы крепятся на конических подшипниках, необходимая для вращения мощность передаётся через карданный вал тягача. Каждый ротор оснащён сгребающими пальцами, выполненными из высокопрочной стали.

На каждый ротор приходится около сорока пальцев. Чтобы рабочие элементы не получали механических повреждений, пальцы крепятся на пружинной подвеске.

Классифицируются грабли ворошилки несколькими способами:

1. По типу используемого тягача. Здесь выделяются две категории: тракторные и конные. Первая группа выполняет функцию навесного или полунавесного оборудования для тракторов, вторая – предназначена для мотоблоков.
2. По способу образования валка. Здесь можно выделить поперечные и боковые агрегаты.
3. По конструкции рабочих элементов. В продаже встречаются три разновидности граблей ворошилок. Колёсно-пальцевые: имеют систему амортизации рабочих элементов, поэтому оптимально подходят для полей со сложным рельефом. Барабанные: прочная и надёжная конструкция, состоящая из независимо вращающихся колец. Зубчатые: агрегаты с изменяемым углом вращения и наклона зубьев.
4. По типу крепления к транспортному средству.

Благодаря конструкции рабочих элементов, данные агрегаты называют «грабли солнышко». Данное оборудование выпускается в нескольких модификациях. Ключевыми отличиями между моделями является количество установленных роторов: 4 или 5.

От этого напрямую зависит охватываемая площадь, и соответственно производительность оборудования. Средняя производительность ворошилок составляет 6-8 гектаров в час. Рекомендуемая влажность сена не должна превышать 70%.

Исключением является модель ГВК-6, которая способна формировать в валки растительную массу с влажностью 85%.

Грабли ворошилки эксплуатируются и обслуживаются одним трактористом. Благодаря отсутствию сложных элементов и независимой установке роторов, замену повреждённых рабочих элементов можно проводить в полевых условиях.

К достоинствам граблей ворошилок относится возможность регулировки и сдваивания валков. Кроме того, оборудование может перетряхивать уже готовые валки, что исключает риски спревания травы. Из недостатков можно отметить слабую ходовую часть. Эта проблема особенно заметна у прицепных моделей.

Можно ли сделать самостоятельно?

Мы уже упоминали, что грабли ворошилки не имеют в конструкции технически сложных узлов и элементов, поэтому при желании, можно сделать такой агрегат своими руками.

В интернете можно найти различные схемы и чертежи ворошилок, спроектированные и разработанные домашними умельцами. Учитывая, что трактора есть далеко не у каждого фермера, мы приведём элементарную конструкцию, которая вполне подойдёт для работы с мотоблоком.

Обратите внимание, что для мотоблока хватит трёхколёсных граблей ворошилок. Если оборудование будет использоваться с трактором, количество роторов можно увеличить до 5.

В качестве основы для самодельных граблей ворошилок используется металлическая труба, на которой устанавливаются кронштейны для крепления роторов.

Чтобы обеспечить рабочим элементам свободное вращение, потребуются два конических подшипника и ступица (для каждого ротора). Данный элемент можно позаимствовать в готовом виде с автомобиля ВАЗ.

Кроме того, на раму устанавливают навеску, для агрегатирования механизма к тяговому устройству. Узел можно дополнить системой гидравлики, что позволит переводить грабли в транспортное и рабочее положение.

Диски рабочих колёс изготавливаются из металлического листа, толщиной около четырёх миллиметров. В качестве сгребающих пальцев используется стальная проволока, диаметром до 7 миллиметров.

Получившаяся конструкция практически не уступает заводским моделям. При этом по качеству сборки, самодельные модификации иногда превосходят промышленные аналоги.

РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ

Источник: http://mastertraktor.ru/selxoztexnika/zagotoa-sena/grabli-voroshilki.html

История бренда

Свое становление компания начала в 1994 году, когда стали выполняться 1-ые серийные модели различной сельскохозяйственной техники. Был одобрен конкретно таковой вектор развития, направленный на фермерские хозяйства и их обеспечение, что явилось верным решением на тот момент.

Со временем и ростом темпов производства, компания начала открывать свои предприятия в других точках Европы. Такое решение позволило не только лишь прирастить создание техники, да и отдало большое количество рабочих мест там, где размещались данные фабрики.

Таким макаром, компания, кроме собственной основной деятельности, делает ещё и определенную социальную функцию, что очень принципиально в сегодняшних нелегких временах.

Пользующийся популярностью производитель

В 2012 году, компания «Wirax» соединила два собственных отделения, располагавшихся в Турции и Румынии, сделав одну огромную корпорацию. Компания сотрудничает со многими турецкими производителями техники и сопутствующих девайсов к ним, что позволяет ей своевременно реагировать на постоянные изменения и новые тенденции в этом сегменте рынка.

Ремонт Польской роторной косы

ПОМОЩЬ КАНАЛУ ! Webmoney Кошельки : Гривны U272084624279, Рубли R152481596726, Долар Z395829708019, Qiwi .

Руководство по эксплуатации Камаза 4308, которое вы можете найти здесь, может заметно снизить риск поломки агрегата.

Польская роторная косилка, как и аналогичные модели от других производителей, предназначена для широкого спектра агротехнических мероприятий. Покос травы для корма скоту, уборка различных сельскохозяйственных культур — всё это входит в сферу применения роторных косилок. Однако, как и в любой другой технике, здесь тоже есть несколько нюансов, на которые нужно обращать внимание прежде всего, приобретая такую косилку.

Комплектация устройства

Среди основных моментов и характеристик, на которые следует обратить внимание, выделяются следующие:

• минимальная и максимальная высота среза скашиваемой травы;
• площадь, которую обрабатывает агрегат;
• частота вращения ножей;
• ширина полосы обрабатываемой поверхности, производимой косилкой за один проход.

Уделяя внимание этим моментам, можно приобрести себе надежный агрегат, который прослужит долгие годы. Однако, есть уже достаточно популярные модели, в которых все эти характеристики совмещены в оптимальных пропорциях.

Общий вид косилки смотрите на видео.

Тем не менее существует ещё более удобный помощник, который носит гордое название «самоходная газонокосилка с сиденьем», более детальную информацию вы можете получить здесь.

«Wirax» — 1.65м

«Wirax» — 1.65м является прекрасным вариантом для фермерских хозяйств и отдельно взятых фермеров, которые ценят в агрегате прежде всего надежность и эффективность работы. Благодаря качественным деталям и прочному корпусу, косилка роторная навесная польская 1.65, цена которой будет составлять порядка 50-60 тысяч рублей, прослужит своему владельцу не один год, исправно выполняя основные свои задачи.

Характеристики «Wirax» — 1.65м:

• вес — 300 кг;
• ширина скашиваемой поверхности — 1.65 м;
• высота скашиваемой травы (min) — 3,2 см;
• высота скашиваемой травы (max) — 4 см;
• скорость вращения — 540 оборотов в минуту;
• число дисков — 2;
• общее количество ножей — 6;
• тип привода — BOM.

«Wirax» — 1.85м

«Wirax» — 1.85м предназначена для скашивания различных сельскохозяйственных культур, травы и многого другого. Помимо этого, польская роторная косилка 1.85 является эффективным методом борьбы с сорняками и бурьяном, обильно прорастающем на полях.

Благодаря своей конструкции, косилка позволяет обрабатывать площади больших размеров, что очень выгодно для крупных сельскохозяйственных предприятий. Косилка роторная польская, цена на которую варьируется от 60 до 70 тысяч рублей, станет незаменимым помощником в сельской жизни.

Характеристики «Wirax» — 1.85м:

• вес — 380 кг;
• габариты (д/ш/в) — 320см/105см/100см;
• ширина обрабатываемой поверхности — 1.85 м;
• скорость — 10 км/ч;
• общее число ножей — 6;
• требования к трактору — не менее 40 л.с.;
• количество дисков — 2.

Похожие записи

Обзор Сборка Бензокос Huter

Обзор Сборка бензокос HUTERАвтор: 220 ВольтОпубликовано: 31 мая 2017 г.Просмотрено: 5 735Мне понравилось: 23Мне не понравилось: 4Актуальную цену на мотокосы HUTER Вы можете узнать прямо сейчас по ссылке: HUTER GGT-1300S — для стрижки травы на…

Смазка Для Редуктора Роторной Косилки…

Смазка редукторов. Роторная косилка.В инструкции сказано что косилка готова к эксплуатации. Но лучше проверить и добавить необходимое количест….

Пропорции Масла И Бензина Для Косилки…

Масляные и бензиновые коэффициенты для бензопилы, отбора масла, инструкцииСоблюдение правильных пропорций масла и бензина для бензопилы позволяет избежать абсолютного большинства проблем, возникающих с этим инструментом. В то же время необходимо выб…

Сборка Дизельного Двигателя 9 Л.С F-186…

сборка дизельного двигателя 9 л.с F-186Автор: Андрей СивочубОпубликовано: 13 окт. 2017 г.Просмотрено: 22 073Мне понравилось: 110Мне не понравилось: 19подпишись не пропусти новые и интересные видео)))Теги youtube: #сборкадизельногодвигателя9л…

Особенности косилки на фото.

Модель Wirax 1.85м

Итак, мы рассмотрели технические характеристики основных моделей польских роторных косилок. Показатели во многом идентичны, но все-таки есть пара различий, которые и влияют на итоговую разницу в цене. Какую именно приобретать решать вам, всё зависит от того, какая площадь у вас в распоряжении и какие именно требования к агрегату важны для вас.

Особенности эксплуатации

Польские роторные косилки, как уже говорилось ранее, прекрасно справляются со своей основной работой — скашиванием травяной поверхности на больших участках площади. Но чтобы это длилось как можно дольше и работа косилки была стабильной, необходимо соблюдать некоторые правила, позволяющие существенно повысить срок службы отдельно взятого агрегата.

Изначально, после самой покупки агрегата, косилка находится в разобранном состоянии. В комплектацию входит подробная инструкция с чертежами, позволяющими наглядно увидеть весь процесс сборки. Крайне важно, на этом этапе, внимательнейшим образом изучить всю инструкцию, уделяя внимание всем моментам сборки, а только после этого приступать к собиранию готового агрегата.

Инструкция по эксплуатации

Понятно, что русский человек не привык полагаться на бумажки, а сам все прекрасно знает и умеет, но это все-таки не тот случай, где можно относиться к делу столь наивно. Ведь от того, правильно ли вы соберете польскую роторную косилку, будет зависеть не только качество выполняемых работ, но и безопасность ваша и окружающих вас людей.

После того, как изделие будет собрано и готово к эксплуатации, нужно изучить всю технику безопасности от начала и до конца. Это не менее важный этап, чем сборка агрегата, ведь в конструкции польской роторной косилки присутствуют режущие элементы, от которых может пострадать практически любой, кто будет находиться в непосредственной близости с работающим агрегатом.

Далее нужно установить собранный агрегат в правильное положение, т.е. таким образом, чтобы диски с режущими элементами находились параллельно земной поверхности. Затем, основную раму устройства устанавливаем строго перпендикулярно оси трактора.

Одеваем конец карданного вала на ВОМ трактора, т.е. на узел, который передает вращение от двигателя к различным навесным конструкциям и прицепам. Приведенный таким образом в рабочее положение агрегат, будет качественно выполнять свою основную работу по скашиванию травы.

Технические характеристики

В эксплуатации польская роторная косилка, устройство которой мы ранее описали, не представляет каких-то особых трудностей. Нужно лишь соблюдать определенные меры и манипуляции, среди которых:

Регулярно проверять режущую систему, состоящую из ножей, на стачивание и износ. При необходимости, их можно либо наточить на станке, либо заменить на новые.

Важно следить за состоянием ремней, нет ли в них проколов или порезов, а также натянуты ли они должным образом. Если вы до сих пор не знакомы с ремнями для газонокосилки, то советуем нажать сюда.

Периодически нужно проверить уровень трансмиссионного масла, которое находится в коробке передач на раме агрегата. Для этого нужно всего лишь открутить колпачок и проверить состояние, а также наличие масла.

Роторная косилка для трактора

Соблюдая эти нехитрые действия, вы можете существенно продлить срок эксплуатации польских роторных косилок, а также избежите вероятных поломок, которые могут быть совершенно некстати, особенно в разгар летнего сезона.