Что такое компрессор и для чего он нужен

Использование сжатого воздуха становится все более популярным с каждым днем. Он служит для эффективной работы разных инструментов, а также обеспечивает бесперебойность производственного процесса. 

Что такое компрессор и для чего он нужен

Что такое компрессор

Промышленный агрегат, его основное предназначение в сжатии воздуха и подачи его под давлением. 

Человек уже давно понял, как использовать принцип нагнетания воздуха, облегчая себе жизнь. Самым ярким примером первых примитивных компрессоров являются кузнечные меха. С каждым десятилетием человечество изобретало все новые модели промышленных устройств по сжатию воздуха, но сам принцип остается прежним. Меняется только конструкция. 

 

Применение

Благодаря своей универсальности компрессоры используются во многих отраслях: в быту и производстве, в строительстве и медицине, а также в транспорте.

Сжатый воздух участвует в большом количестве технологических процессов. Найти сферу, где он не применяется, достаточно трудно.

Компрессор значительно упрощает выполнение разных задач, таких как:

  • накачивание мячей, колес на любом транспорте;
  • полив и опрыскивание растений;
  • прочистка труб от загрязнений и засоров;
  • декорирование поверхностей с помощью аэрографии;
  • сборка мебели;
  • проведение лакокрасочных работ;
  • продувка топливной системы автомобиля.

И это только краткий перечень того, где используют компрессорное оборудование. Узнать больше информации о моделях компрессоров можно, пройдя по ссылке на сайт.

 

Преимущества

  • безопасность – большинство моделей пневматического инструмента не имеет электропривода. Это минимизирует возможность получения травмы;
  • универсальность – принцип работы позволяет использовать компрессор в качестве различного инструмента или оборудования;
  • востребованность – спрос на пневматическое оборудование присутствует практически во всех отраслях производства;
  • исключительность – только с помощью сжатого воздуха можно выполнить специфические задачи (продувка двигателя, накачка колес).

 

Классификация

По рабочей среде:

  • газовый – в качестве среды используют любой газ (водород, аргон, кислород, азот) или смесь газов (пропан и бутан, элегаз);
  • воздушный – механизм использует для нагнетания воздух.

По типу конструкции:

  • лопастный – поток воздуха проходит между двумя лопастями (вращающейся и неподвижной);
  • объемный – воздух сжимается в специальной рабочей камере.

По принципу действия:

  • поршневой – его конструкция довольно проста – цилиндр и поршень, который увеличивает давление. В более сложных установках используют несколько рабочих цилиндров, которые осуществляют более интенсивное нагнетание воздуха;
  • винтовой – применяются на производственных линиях. Винтовые обороты способны создать наибольшее давление, необходимое для интенсивной работы оборудования.

По мобильности:

  • стационарный – высокомощный компрессор приводит в действие производственные линии;
  • передвижной – наибольшее распространение получил в строительном секторе из-за легкости, с которой его можно перемещать по площадке.

По типу источника питания:

  • жидкотопливные – работают на дизеле или бензине. Используются в сферах, где важна мобильность и нет источника тока;
  • электрический – приводится в действие с помощью электродвигателя.

 

Как выбрать компрессор

На рынке оборудования представлен широкий выбор пневматических инструментов. Многообразие моделей имеет прямую зависимость с перечнем рабочих задач, которые нужно решить с помощью агрегата. 

Если компрессор будет использоваться редко (покраска забора, надувание детского бассейна), то не стоит покупать дорогой профессиональный инструмент. Достаточно выбрать модель с нужным количеством опций.

Если пневматический инструмент будет использоваться для постоянной работы в строительстве или производстве, то к выбору следует подойти особо тщательно. Здесь важно разобраться во всех технических характеристиках перед покупкой:

 

Правила безопасности при работе с компрессором

Независимо от вида оборудования требуется соблюдать следующие правила безопасности:

  • контроль стабильности напряжения, которое подается на клеммы;
  • постоянная проверка магистралей, по которым газ подается в цилиндр;
  • категорически запрещается превышать давление в компрессоре. Это может стать не только причиной выхода из строя всей производственной линии, но привести к более печальным последствиям. Чтобы избежать таких ситуаций, на магистрали устанавливаются предохранительные клапаны, которые сбрасывают избыточное давление;
  • пневматическое оборудование должно проходить своевременную проверку на наличие неисправностей. Это поможет продлить срок его эксплуатации и поможет избежать более серьезных проблем в будущем.

 

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Журнал про спецтехнику SPECTECHZONE. Обзоры спецтехники
1 / 1