Тракторный завод в Харькове за время своей работы (с 1931 года) выпустил немало машин, являвшихся, в свое время, передовыми образцами техники сельскохозяйственного назначения. В их числе высокопроизводительный и эффективный трактор Т-150 на гусеничном ходу и Т-150К – модификация на колесах.
Содержание
Конструктивно обе машины между собой максимально унифицированы и отличаются ходовыми частями и передачей трансмиссии на конечном этапе. Обе версии относятся к тракторам общего назначения и имеют класс тяги 3 тс (30 кН).
Заложенные конструкторами более 40 лет назад в машину технические решения оказались удачными. За прошедшее время трактор не только не утратил свою актуальность, а стал одной из основных машин в сельскохозяйственном производстве.
Особенно это касается трактора Т-150К, разработанного на базе своего гусеничного собрата и выпущенного на 5 лет позже. Сегодня, помимо земледелия, его используют в армии, в строительстве. Машина, оснащенная спереди отвалом, с успехом применяется в зимний период для очистки снега на коммунальных предприятиях многих городов.
- Устройство бульдозера Т-130
- Сцепление бульдозера Т-130
- Двигатель бульдозера Т-130
- Расход топлива бульдозера Т-130
- Технические характеристики бульдозера Т-130
- Видео о бульдозере Т-130
Очередной долгожитель рынка строительно-разрушительных машин — бульдозер Т-130. Назвать его конструкцию неудачной можно лишь для современных условий, поскольку уже давно рынок заполонили эквиваленты с более качественной сборкой. К тому же эта модель значительно устарела. Однако у неё есть свои преимущества, которые могут заинтересовать потребителя.
Устройство бульдозера Т-130
Технические характеристики бульдозера позволяют классифицировать модель по 6-му тяговому классу. Навесное оборудование позволяет сделать из гусеничного трактора общего назначения сделать многофункциональный бульдозер Т-130, применяемый в строительстве и в хозяйственных нуждах. Среди такого оборудования можно отметить бульдозерный отвал, различные лебёдки и ряд других приспособлений. Его можно использовать для целого ряда операций, в том числе дорожных, мелиоративных, плантажных, сельскохозяйственных и землеройных. При необходимости дополнить конструкцию можно валом отбора мощности.
Бульдозерный отвал имеет большой вес (17 т.) и является неповоротным. Для его работы используется порядка 70% общей мощности двигателя.
При желании можно найти модифицированную версию этого трактора с маркировкой Т-130Б. Этот вариант адаптирован для проведения работ на болотистой местности. Болотоходный бульдозер Т-130Б в отличие от стандартного имеет увеличенную площадь гусеничного полотна.Кабина – двухместная. Она закрытая, что удобно для операторов.
Сцепление бульдозера Т-130
Муфта сцепления этой модели входит в состав 8-ступенчатой механической трансмиссии. Она является постоянно замкнутой. Муфта имеет 2 пары дисков. Первая из них является ведущей, а вторая – ведомой. Помимо сцепления, привод машины оборудован фрикционами, редукторами и гипоидной передачей.
Двигатель бульдозера Т-130
В разные годы бульдозер Т-130 комплектовался различными версиями узлов. Конструкция постепенно дорабатывалась и начальный двигатель на 140 сил заменили на 160-сильный вариант с турбонаддувом. Его запуск в зимнее время вызывает некоторые затруднения, что характерно для моделей того периода производства. Связано это с тем, что дизельный двигатель запускается от другого – бензинового карбюраторно-пускового двигателя.
Сам двигатель 4-тактный и 4-цилиндровый. Он оборудован камерой сгорания в днище поршня.
Расход топлива бульдозера Т-130
При условии использования 140-сильного двигателя плановый расход топлива бульдозером составляет 180 г/л.с.ч. В других вариантах комплектации расход отличается.
Технические характеристики бульдозера Т-130
- Номинальная эксплуатационная мощность двигателя, л.с. — 160;
- Частота вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности , об/мин: 1250;
- Частота вращения ВОМ, об/мин: 1000;
- Диаметр цилиндра, мм — 145;
- Ход поршня, мм — 205;
- Удельный расход топлива при номинальной эксплуатационной мощности, г/кВтч — 244,3 ;
- топливо для основного двигателя дизельное;
- топливо для пускового двигателя смесь бензина автомобильного А-72 или А-76 с моторным маслом дизеля в пропорции 20:1;
- Вместимость топливного бака, л – 290;
- Колея, мм – 1880;
- Продольная база, мм – 2478;
- Дорожный просвет, мм – 415;
- Ширина башмаков, мм – 500;
- Удельное давление на почву с задним механизмом навески, МПа — 0,05;
- Габаритные размеры, мм — 5193х2475х3085;
- Масса конструктивная, кг — 14320.
Видео о бульдозере Т-130
Ходовая часть
Гусеничная машина перемещается за счет двух гусеничных цепей, каждая из которых установлена на две подрессоренные балансирные каретки подвески и два поддерживающих ролика. В движителе предусмотрены цилиндрические пружины и гидравлические амортизаторы, призванные уменьшать толчки от наезда на препятствия.
Колесный вариант реализован с четырьмя колесами, по одному на каждой стороне переднего и заднего моста. Резина на трактор устанавливается широкая, что позволяет уменьшить давление от его веса на грунт. Все четыре шины одинаковые, моделей ФД-14А или ФД37 и имеют маркировку соответственно 530R610(21,3R24) и 610R655(23,1R26).
Технические характеристики трактора Т150-05-09
Размеры и масса | |
---|---|
Масса трактора, кг | 8150±2,5% |
Длина без навесного устройства (с прицепным устройством), мм | 5000±50 |
Ширина, мм | 1880±30 |
Высота, мм | 2680±40 |
База, мм | 1800 |
Колея, мм | 1435 |
Дорожный просвет (не менее) мм | 300 |
Двигатель | |
Модель | ЯМЗ-236 |
Мощность номинальная, кВт (л.с.) | 128,7 (175) |
Максимальный крутящий момент Н.м (кгс м) | 716 (73) |
Число и расположение цилиндров | 6, V-образное |
Диаметр цилиндра/ход поршня, мм | 130/140 |
Рабочий объем, л | 11,15 |
Номинальная частота вращения коленчатого вала дизеля, об/мин | 2100 |
Система пуска | электростартер |
Удельный расход Nоплива при номинальной мощности, г/кВт.ч.(г/л.с.ч.) | 220 (162) |
Трансмиссия | |
Муфта сцепления: | сухая, двухдисковая с использованием диска нажимного с кожухом ЯМЗ |
Rоробка передач: | механическая, переключаемая на ходу под нагрузкой в пределах каждого диапазона |
Количество диапазонов/передач переднего хода: | 3/9 |
Количество диапазонов/передач заднего хода: | 1/3 |
Скорости движения, передний ход км/ч | |
I диапазон | 4,26-5,88 |
II диапазон | 6,72-9,28 |
III диапазон | 11,09-15,31 |
Скорости движения, задний ход км/ч | 5,74-7,93 |
Толкающие усилие в режиме бульдозера | 5000 |
Емкости заправки | |
Масло в двигателе, л | 25 |
Масло в коробке передач, л | 38 |
Масло в ведущих мостах, л | 34 |
Масло в гидросистеме навесного устройства, л | 38 |
Масло в редукторе ВОМ, л | 6 |
Топливо, л | 330 |
Охлаждающая жидкость, л | 30 |
Тип охлаждающей жидкости | тосол или вода |
Подробнее с устройством можно ознакомится в инструкции по эксплуатации Т-150-05-09 и Т-150К-09
Перспективы на современном рынке
Машины, несмотря на обилие на рынке аналогичной зарубежной техники, находят заинтересованных покупателей и продолжают работать во многих сферах производства. Конечно, технические характеристики Т-150 нельзя назвать выдающимися в наши дни, но доступная цена, огромный вторичный рынок и простота в обслуживании заставляют многих делать выбор в его пользу.
Похожие статьи:
- Трактор Т-25 главный помощник фермера
- Трактор МТЗ-82 — суровая надежность
- Трактор ЮМЗ-6: описание и характеристики
- Самодельный трактор — мой опыт
Технические характеристики трактора Т-150, Т-150К
Одним из самых мощных транспортных средств, используемые в сельском хозяйстве, является гусеничный трактор Т-150, который имеет 4 ведущих колеса.
Основное функциональное предназначение техники, это проведение пахотных работ, а также для проведения культивации и выполнение работ связанные с посевом и сбором урожая.
Изучая технические характеристики трактора Т-150, мы увидим, что спецтехника может использоваться с прицепной или полуприцепной техникой.
Отличительными функциональными характеристиками спецтехники являются:
- Превосходные параметры энергонасыщенности.
- Универсальный вариант применения техники для сельхозработ.
- Устройство трактора Т-150 сочетает в себе как современный вариант скоростной техники, так и полномасштабного тягача.
Наличие специальных возможностей позволяет эксплуатировать транспорт в сельском хозяйстве на протяжении круглого года, причём, здесь не играет роль сезонность. Например, для животноводов трактор Т-150 поможет в зимний период производить подготовку фермы и прочих животноводческих подразделений.
История создания спецтехники
Создать мощную колёсную технику для сельского хозяйства было очень трудно, так как соответствующая база советского автопрома не могла оснастить производственный цикл. Вместе с этим в 1967 году удалось разработать опытный вариант трактор колесный Т 150 К, который выпустил Харьковский Тракторный Завод (ХТЗ).
За основу новой модели было принято решение взять базу действующей машины Т-125. Только спустя 40 лет после выпуска опытной партии удалось пройти качественное тестирование в штате Небраска США, где подтвердились превосходные параметры сельхозспецтехники.
По классификации, трактор относится к 3-ей группе тяговой группы спецтехники.
Плюсы и минусы трактора
Изучая отзывы покупателей и непосредственных потребителей техники, эксплуатация трактора Т-150 имеет свои положительные и отрицательные стороны.
Положительные стороны спецтехники:
- На грунт машина оказывает низкое давление, что позволяет получить должный эффект обработки земли.
- Высокая производительность. Наличие вспомогательного оборудования и приспособлений позволяет увеличить производительность машины за счёт скоростных режимов.
- Коробка передач трактора Т-150К. Спецтехника имеет две коробки передачи, что существенно уменьшает нагрузку на трансмиссию спецтехники.
- Отличная ремонтопригодность. Для проведения реставрационных работ используется доступные запчасти, в том числе б\у.
- Всесезонное использование. Трактор можно использовать как летом, так и в зимний период времени года, например для расчистки дорог от снега и т.д.
- Простота конструкционного решения. Простота изготовления трактора Т-150 на гусеничном ходу отлично зарекомендовала себя для эксплуатации в сельском фермерском хозяйстве.
- Наличие дополнительного навесного оборудования позволяет использовать технику для выполнения вспомогательных работ в сельском хозяйстве, для строительства и дорожной отрасли.
- Самое низкое потребление топлива.
- Отличные условия для работы оператора в кабине машины.
Кроме этого, имеется ряд недостатков, в том числе:
- Гусеничные элементы имеют повышенную степень износа, которая приводит к частой замене или ремонту.
- Низкая скорость передвижения.
- Не до конца разработан механизм работы гидросистемы, где нет режима запуска охлаждающей жидкости.
- Рулевое управление трактора Т-150К имеет невысокие параметры КПД для выполнения определённых характеристик работы.
- Имеется сложность запуска двигателя в зимний период года.
Вместе с этим положительные характеристики сельхозтехники позволяют использовать спецтехнику для проведения различных видов работы на земле, а также в других отраслях экономики.
Технические параметры спецтехники
Учитывая то, что производится 2 типа одного класса спецтехники, ниже вы можете ознакомиться, какие имеет технические характеристики трактор Т-150К.
Т-150 | Т-150К | |
Моторная часть | СМД-60 | СМД-62 |
Параметр мощности мотора, л.с. | 150 | 165 |
Объем встроенного топливного резервуара, л | 315 | 375 |
Общая масса техники, тонн | 6,97 | 7,6 |
Длина, м | 4,935 | 5,735 |
Ширина, м | 1,85 | 2,4 |
Рабочая колея техники, м | 1,435 | 1,68 |
Допустимый дорожный просвет, (не менее, м) | 0,3 | 0,4 |
Максимальная скорость передвижения, км/ч | 32 | 30,8 |
Источник: https://ospetstehniki.ru/articles/tehnicheskie-harakteristiki-traktora-t-150-t-150k.html
Перечень органов управления шлифовальным станком
- Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
- Рукоятка переключения числа оборотов двухскоростного двигателя
- Маховик ручного перемещения стола
- Рукоятка гидравлического перемещения стола
- Кран охлаждающей жидкости
- Индикатор осевого перемещения шлифовальной бабки
- Маховик поперечной подачи шлифовального круга
- Маховик осевого перемещения шлифовальной бабки
- Рукоятка быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
- Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
- Рукоятка отвода пиноли задней бабки
- Маховик поджима центра
- Винт поворота верхнего стола
- Индикаторное устройство поворота стола
- Механизм перемещения задней бабки по столу
- Упор реверса стола
- Кнопка «Изделие «Пуск — Стоп»
- Выключатель освещения
- Переключатель «Автоматическая работа»
- Кнопка «Изделие проворот»
- Рукоятка блокировки перемещения стола при врезном шлифовании
- Рукоятка регулирования подачи при врезном шлифовании
- Кнопка «Общий Стоп»
- Рукоятка регулирования скорости гидравлического перемещения стола
- Кнопка «Включение шлифовального круга и гидронасоса»
3А423 Кинематическая схема круглошлифовального станка
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3А423. Смотреть в увеличенном масштабе
Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке 3А423 осуществляются следующие движения:
- Вращение шпинделя шлифовального круга
- Вращение изделия
- Ручная поперечная подача шлифовальной бабки (шлифовального круга)
- Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
- Гидавлическая подача шлифовальной бабки на врезание
- Ручное продольное перемещение стола
- Продольное перемещение стола от гидропривода
- Осевое ручное перемещение шпинделя шлифовальной бабки
- Осевое ручное перемещение пиноли задней бабки
- Вертикальное перемещение зажимных патронов
- Автоматическая правка периферии круга
Элктрооборудование станка 3А423
Общие сведения
На станке установлено четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя (рис. 20):
- электродвигатель привода шлифовального круга типа АО2-52-6 мощностью 7,5 кВт, 970 об/мин;
- электродвигатель привода изделия типа АО2-31-6/4 мощностью 0,75/1,1 кВт, 950/1440 об/мин;
- электродвигатель гидронасоса типа АО2-31-6 мощностью 1,5 кВт, 950 об/мин;
- электродвигатель насоса для охлаждающей жидкости типа ПА-22 мощностью 0,12 кВт, 2800 об/мин.
Станок выпускается с электрооборудованием на напряжение 380 В частотой 50 Гц в силовой цепи.
По особому заказу станок может быть выполнен с электрооборудованием на напряжение 220, 400, 415, 440 В частотой 50 Гц в силовой цепи.
Цепь управления питается напряжением 127 В через понижающий трансформатор.
Станок оборудован местным освещением с напряжением 36 В.
Работа электрической схемы станка 3А423
Чтобы пустить станок, необходимо замкнуть линейный выключатель ВЛ (рис. 21, 22) и затем поочередно нажать кнопки КПШ и КПИ.
При нажатии кнопки КПШ происходит пуск электродвигателей шлифовального круга, гидронасоса и насоса охлаждения, а при нажатии кнопки КПИ — включение электродвигателя изделия.
Предусмотрен толчковый режим (проворот изделия), для этого следует нажать кнопку КТИ.
Отключение всех электродвигателей производится кнопкой КС.
На станке предусмотрены два режима управления работой:
- Режим полуавтоматический
- Режим ручной
При полуавтоматическом режиме контакты выключателя БД замкнуты. Быстрый подвод шлифовальной бабки осуществляется от рукоятки 9 (см. рис. 4).
По окончании врезания упор механизма воздействует на микропереключатель КО, замыкающий контакт которого замкнется, электромагнит ЭП получит питание через реле РО и переключит золотник гидросистемы; произойдет отвод шлифовальной бабки от изделия.
При ручном режиме работы контакты выключателя ВА разомкнуты и отвод шлифовальной бабки не происходит. Быстрый отвод шлифовальной бабки в этом случае осуществляется рукояткой 9.
Защита
Защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическими выключателями ВЛ, АГ, АИ и и плавкими предохранителями ПУ, ПО, а защита электродвигателей от перегрузок—тепловыми реле РТШ, РТГ, РТН. Тепловые реле имеют ручной возврат.
3А423 Гидравлическая схема круглошлифовального станка
Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3А423. Смотреть в увеличенном масштабе
- Насос шиберный Г12-23 1
- Цилиндр блокировки мехаиизма ручного перемещения стола — 1: В механизме ручного перемещения стола
- Цилиндр выборки люфта бабки -1: В плите шлифовальной бабки
- Цилиндр быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки — 1: В плите шлифовальной бабки
- Поршень цилиндра быстрого подвода — 1:
- Обратный клапан — 2: В цилиндре быстрого подвода
- Цилиндр врезной подачи стола — 1: На цилиндре быстрого подвода
- Рукоятка управления быстрым подводом шлифовальной бабки — 1: На передней панели станины
- Золотник управления быстрым подводом — 1: На цилиндре быстрого подвода
- Дроссель скорости врезной подачи — 1: На передней панели станины
- Обратный клапан — 1: В дросселе врезной подачи
- Механизм блокировки включения стола — 1: На кронштейне гидропанели
- Переключатель рода работ («Шлифование» — «Правка») — 1: На передней панели станины
- Рукоятка пуска стола — 1: На передней панели станины
- Обратный клапан — 2: В гидропанели
- Дроссель плавности разгона стола — 2: В гидропанели
- Дроссель регулирования времени задержки стола — 2:
- Гидравлически управляемый золотник реверса — 1:
- Механически управляемый золотник реверса — 1:
- Упоры реверса — 2: На нижнем столе
- Кран пуска стола — 1:
- Рычаг реверса — 1: На кронштейне гидропанели
- Демпфер колебания давления в гидросистеме — 1: В напорном золотнике
- Дроссель скорости стола — 1:
- Регулировочный винт 1: В напорном золотнике
- Напорный золотник 1:
- Фильтр пластинчатый 1:
- Манометр МТ-4 ГОСТ 8625—59 на давление 25 кгс/см2 1:
- Фильтр приемный сетчатый C41-12 1:
- Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
- Старое — хорошо забытое новое. Вторичный рынок оборудования
- Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
- Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
- Заводы-производители металлорежущих станков
- Справочник круглошлифовальных станков
- Статьи по теме
Установочный чертеж круглошлифовального станка 3А423
Технические характеристики станка 3А423
Наименование параметра | 3В423 | 3А423 |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-71 | П | П |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 580 | 580 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм | 1600 | 1600 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм | 1450 | 1500 |
Диаметр шлифования без люнета, мм | 30..150 | 30..150 |
Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм | 30..110 | 30..100 |
Наибольшая длина шлифования, мм | 1600 | 1600 |
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола — высота центров, мм | 300 | 300 |
Наибольший радиус кривошипа, мм | 105 | 110 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 150 | 130 |
Станина и столы станка | ||
Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм | 1600/ 1600 | 1600/ 1600 |
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин | 0,2..4,0 | 0,2..7,0 |
Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 2/ 15,2 | 5,3/ 14,2 |
Наименьший ход стола между упорами, мм | ||
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град | 2 | 2 |
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град | 3 | 3 |
Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм | 0,075 | 0,075 |
Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм | 0,1 | 0,1 |
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин | 15 | |
Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм | 0,005 | |
Шлифовальная бабка | ||
Диаметр шлифовального круга — наименьший/ наибольший, мм | 750/ 900 | 600/ 900 |
Диаметр шлифовального круга — посадочный, мм | 305 | 305 |
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм | 63 | 40 |
Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки | 2 | |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин | 740 | 730..830 |
Конец шлифовального шпинделя, мм | 1:5 | 1:5 |
Механизм поперечных подач шлифовальной бабки | ||
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм | 175 | 210 |
Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм | 100 | 50 |
Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с | ||
Толчковая подача — периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм | 0,0025 | 0,0025 |
Цена деления лимба поперечной подачи, мм | 0,005 | 0,005 |
Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм | 0,0025 | 0,0025 |
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм | 0,5 | 0,5 |
Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин | ||
Передняя бабка | ||
Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин | 30, 60, 90, 180 | 31, 62, 108, 216 |
Количество скоростей вращения изделия | 4 | 4 |
Конус шпинделя передней бабки | Морзе 5 | Морзе 5 |
Задняя бабка | ||
Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм | 35/ 55 | 35 |
Конус шпинделя пиноли задней бабки | Морзе 4 | Морзе 4 |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 7 | 4 |
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт | 11,0 | 7,5 |
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт | 0,25 | 0,125 |
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | 0,09 | — |
Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт | 2,2 | 1,7 |
Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя, кВт | 0,09 | — |
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола, кВт | 0,09 | — |
Электродвигатель привода изделия, кВт | 1,75 | 0,7/ 1,2 |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 5500 х 2550 х 1670 | 4600 х 2100 х 1580 |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 8180 | 5750 |
Связанные ссылки
Каталог справочник круглошлифовальных станков для перешлифовки шеек коленчатых валов
Паспорта к круглошлифовальным станкам для перешлифовки шеек коленчатых валов
Справочник деревообрабатывающих станков
Справочник КПО
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий