Автобетоносмеситель СБ-92-1А: технические характеристики, принцип работы, устройство, фото

Агрегат для получение бетона за время следования

Автобетоносмеситель с бетононасосом использует гравитацию и обратную подачу (реверс) в своей работе. Около цементных заводов с утра и до вечера наблюдается оживлённая суета машин с грушевидными смесительными барабанами, установленными на шасси. Когда такие махины передвигаются по дорогам, то невольно обращается внимание на угол наклона смесительного барабана. Он имеет постоянную величину равную 10º-15º к линии горизонта.

Основной отличительной чертой автобетоносмесителей, остаётся высокая вместимость готовой смеси (м³) во вращающемся барабане. Слияние 2-х слов «авто» и «бетоносмеситель» наводит на мысль, что эта комбинация, сочетающая достоинства транспортировки и перемешивания ингредиентов в пути следования.

Содержание

Автобетоносмеситель СБ-92-1А

Этот специализированный автомобиль поставлен на серьезное и устойчивое шасси КамАЗ-5511, которое выпускалось на Камском автомобильном заводе с семидесятых годов прошлого века. Тогда же в Славянске, на заводе строительных машин, стали производить модель СБ-92-1А. Она стала модификацией модели СБ-92, которая имела в качестве основания шасси КрАЗа.

Закрепленный на раме под пятнадцатиградусным углом смесительный барабан выполнен в виде двух соединенных конусов, обращенных острыми углами наружу. У него имеется два люка – смотровой и аварийный. Барабан оснащен собственным дизельным двигателем мощностью 40 ватт.

При изготовлении смеси из сухих составляющих с добавлением воды получается до пяти кубометров бетона. Если же заливать бетонный раствор в готовом виде, то в барабан его помещается чуть меньше — до четырех кубометров.

Назначение

Такая машина пригодится, если нужно доставить на стройку свежий раствор, смешанный во время движения или прямо на месте. Загрузку нужных для этого сухих компонентов можно осуществить как на заводе, так и с помощью специальной передвижной установки. Кроме того, возможно при необходимости залить готовый раствор жидкого бетона. Здесь функция перемешивания тоже часто не лишняя – это позволяет избежать комочков и расслоения.

Отметим, что работать автобетоносмеситель может только при плюсовых температурах. Если температура воздуха падает ниже нуля, то следует воздержаться от применения бетоносмесителя. Наиболее подходящие климатические условия – умеренные.

Плюсы и минусы

Достоинства:

  • Устойчивое шасси, крепкая рама, высокая проходимость.
  • Большая удобная кабина с неплохим обзором.
  • Вместительный барабан удобной конструкции для смешивания раствора.
  • Небольшой угол наклона барабана (15 градусов) позволяет ускорить разгрузочный темп.

Недостатки:

  • Наличие у шасси жесткой подвески – из-за нее автомобиль иногда трясет.
  • Невозможность работать при отрицательных температурах на улице.

Фото автобеносмесителя СБ-92-1А

Принцип работы

При вращении мотора происходит равномерное перемешивание компонентов: цемента, воды и прочих добавок. Внутри барабана находятся лопасти винта. Когда они крутятся по часовой стрелке, то бетон перемешивается. Во время разгрузки раствора винт крутится против часовой стрелки.

Существует три режима работы барабана: «А», «Б» и «В». Выбор одного из них зависит от состояния загружаемой смеси. Первый из них предназначен для смешивания полностью сухих составляющих и воды. Второй выбирают, если цемент слегка подмок или смесь частично готова. Третий нужен для перевозки готового бетона.

Работа в режиме «А»: в бункер насыпается нужное количество сухих ингредиентов, барабан не включают. Добавление воды происходит либо в конце пути, либо прямо на стройке. Одновременно начинает крутиться смесительный барабан. Если предстоит работать в режиме «Б», то всё происходит сразу: подача сухих веществ, воды, включение барабана. Третий режим: барабан периодически включается или всё время тихонько крутится.

Выгрузка происходит так: готовый раствор из выходного отверстия выливается в приемный лоток, который полностью охватывает это отверстие. Затем бетон идет на лоток для разгрузки, под который подставляется соответствующая емкость. Если длины лотка не хватает, то его удлиняют дополнительной секцией.

Технические характеристики автобетоносмесителя СБ-92-1А:

Характеристики Показатели Ед. измерения
Базовый автомобиль КамАЗ-5511
Тип мотора дизельный, КамАЗ-740
Привод барабана Д-144-66
Скорость движения (максимум) 60 км/час
Мощность дизельного мотора 146 кВт
Частота вращения 2600 об/мин
Крутящий момент (максимум) 667 Нм
Количество цилиндров двигателя 8 шт.
Диаметр одного цилиндра 12 см
Величина хода поршня 12 см
Рабочий объем 10,85 л
Объем бака для горючего 175 л
Колесная формула 6х4
Радиус поворота (максимум) 9 м
Размер передней колеи 2,01 м
Размер задней колеи 1,85 м
База (между передней и средней осью) 2,84 м
База задней тележки 1,32 м
Просвет под задним мостом 0,265 м
Просвет под передней балкой 0,347 м
Вес (с пустым резервуаром) 19,15 т
Ширина 2,5 м
Высота 3,45 м
Длина 7,5 м
Тип мотора барабанного привода дизельный, Д-144-66
Мощность мотора барабанного привода 40 кВт
Объем барабана для смешивания 8 м3
Объем бака для воды 750 л
Объем бетона, смешанного в барабане 5 м3
Объем перевозимой готовой смеси 4 м3
Длительность перемешивания от 15 до 20 мин
Скорость выгрузки бетона от 0,5 до 2 м3/мин
Скорость вращения барабана:
— во время выгрузки бетона от 9 до 14,5 об/мин
— во время загрузки компонентов и перемешивания от 6,5 до 10 об/мин

Жизненная необходимость автобетоносмесителей

Сегодня трудно себе представить даже маленькое действие в строительстве и без бетона. Автобетоносмесители, называемые по-разному(миксер, автобетономешалка или сокращённо АБС), стали обязательной строительной атрибутикой. Они используются для получения смеси из цемента, песка, твёрдых добавок и воды.

АБС оборудован транспортёрной лентойОт поставщика к заказчику

К положительным моментам, которые легли в основу столь широкого распространения таких комбинаций, можно отнести:

  • Принцип «три в одном» позволяет сократить организационные затраты на строительных объектах. Не надо арендовать бетономешалку, бетононасос, грузоподъёмное оборудование;
  • Водитель автомобиля, он же оператор, управляющий всем процессом получения бетонной смеси и доставки её на объект;
  • Один автобетононасос с бетоносмесителем обеспечивает рентабельную работу на небольших объектах за счёт ускоренного срока выполнения бетонных работ. Практика показывает, что бетонные работы заканчиваются, как минимум в 2 раза быстрее, при использовании автобетономешалки;
  • Машина даёт возможность подвезти на объект бетон 4-5 раз, что позволяет выполнять работу со свежеприготовленным раствором;
  • Автобетоносмеситель занимает небольшое пространство на строительной площадке (в среднем её габариты составляют 5 х10 м);
  • Способность лёгкого маневрирования машины, и мобильность организационной работы;
  • Климатические условия не влияют на качество готового раствора при транспортировке до места назначения.

Внимание: Идеальных машин в природе просто не существует. Большим недостатком конструкции можно рассматривать несоответствие её массы к объёму барабана (резервуара).

Кроме того автобетононасосы с бетоносмесителем должны быть оборудованы электроприводами высокой мощности, что тоже относится к недочётам этих механизмов.

Предназначение автобетоносмесителей

В названии этой чудо техники, содержится ответ о назначении данной конструкции. И всё-таки нельзя просто отмахнуться, и пройти мимо этой гениальной комбинации.

Автомиксер может доставить за рейс 12 кубов бетона

Устаревшие модели вместимостью до 5 м³ постепенно сдают свои позиции, т.к. требования к современным конструкциям постоянно растут.

Отживающий, механический вариант смесителя

Верно подмечено, что в нашей стране нет ничего более долговечного, как временные постройки, поэтому смесители с небольшим объёмом резервуара ещё долго будут вырабатывать свои ресурсы. Тем более, что запас прочности узлов и механизмов отечественных изделий машиностроения всегда был достаточным для долгой работы без ремонтов.

Распределение готового бетона

Основной задачей автомиксера служит:

  • Загрузка в резервуар сухих компонентов специальной установкой, чтобы приготовить бетонную смесь за время пути следования к месту прибытия;
  • Для замешивания раствора непосредственно на строительной площадке;
  • Автобетононасос с бетоносмесителем приносит максимальную пользу на крупных объектах и строительных площадках, находящихся на достаточно удалённых расстояниях;

Предложения зарубежных производителей

  • Автобетоносмеситель предназначен для  выполнения жёстких требований, предъявляемых ГОСТом к транспортировке бетона, а именно:
  1. При транспортировке бетона в него не должны попадать атмосферные осадки и прямые солнечные лучи;
  2. Инструкция так же предписывает не допускать потерь бетонной смеси во время доставки и выгрузки.

На видео в этой статье наглядно демонстрируется, как на стройплощадке обеспечивается подача и распределение готового бетона.

Кто подогнал автомобиль под бетоносмеситель

Середина 30-х годов стала датой выпуска унифицированных машин в США. Они назывались автобетономешалки-развозки, и предназначались не только для транспортировки бетонного раствора от завода, но и изготовления его в пути.

В современных конструкциях отечественного производства есть иностранный акцент, потому что советские конструкторы использовали зарубежный опыт. Так же, как в зарубежных машинах, есть русские нотки, потому что наши специалисты тоже «не лыком шиты».

Самые востребованные, качественные миксеры, собранные на базе машин от производителя
Российских Зарубежных
МАЗ Mercedes-Benz
Урал Volvo
КамАЗ Ford
КрАЗ MAN
Scania
Iveco

Внимание: Отечественные модели АБС в основном используют шасси КамАЗ 6520 из-за технических характеристик, оптимально подходящих для установки оборудования.

Бетоносмеситель на КамАЗеКамАЗ 58147с предназначен для работы при температуре от -20º до +40º

Есть индивидуальная силовая установка и бак, поэтому может функционировать в автономном режиме.

КамАЗ-581462 позволяет доставить бетон, соответствующий заданным параметрам

Трёхосная конструкция оснащена комплектующим агрегатом 330 сил, способным вырабатывать 240 кВт и сохранять крутящий момент в 1373 Нм.

Установленное оборудование, характеристики  машины решают все задачиНадёжная машина в эксплуатации с высокой производительностью

На фото видно, что такой агрегат обслуживать несложно. Высокая эргономичность размещения узлов и блоков, позволяет без особого труда произвести их ревизию или ремонт.

У этих машин нет ограничения во времени и расстоянии

Предусмотренный в конструкции пароразогрев, позволяет раствору достичь температуры до 50º — 70º непосредственно у места укладки в холодное время года. Цена на эти нужные машины колеблется от 2,5 млн. руб. и выше, поэтому для хозяйственных нужд приобретаются небольшие бетономешалки.

Основные узлы и блоки автобетоносмесителей

Рассматривать узлы и блоки различных модификаций автобетоносмесителей – дело утомительное и бесполезное. Можно утонуть в море названий предлагаемых изделий, если узлы и блоки расчленить ещё на запчасти для автобетоносмесителей и попытаться описать их все. Типичный представитель своего класса — автобетоносмеситель СБ-173 (в транспортном положении).

1, 4 – стойки; 2 – кронштейн; 3 – рама конвейера; 5, 9 - секции конвейера; 6 - дополнительный лоток; 7 – направляющий ролик; 8 – лента конвейера; 10 – проводной барабан; 11 – гидромотор; 12 – загрузочная воронка; 13 – раструб; 14 – хобот

Принцип работы автобетоносмесителя СБ-92-1А представлен на схеме

Перечень основных узлов

Гидронасосы и редукторы

Что составляет основу миксера и представляет интерес для заказчика:

Гидронасос левого вращенияАксиально-поршневой гидронасос

  • Крутящий момент запускает гидронасос для автобетоносмесителя, который подаёт масло в реверсивный водяной мотор и через систему шлицевого вала делегирует вращение редуктору и валу смесительного барабана.
  • Запуск барабана во вращательное положение, его остановка и последующее реверсирование, выполняется регулируемыми рычагами систем управления с помощью гидронасоса. Рычаги управления размещены непосредственно в кабине водителя и у стойки шасси сзади.
  • Блок гидросистемы объединяет гидробак, гидронасос, гидромотор, фильтры, клапана, трубопроводы и теплообменник.
  • Конвейерная гидросистема управляется с пульта конвейера.

Редуктор с бетономешалкиРедуктор с зарубежного автобетоносмесителя

  • Маленькая, 2-х ступенчатая коробка передач носит красивое название – редуктор автобетоносмесителя, и обладает большим крутящим моментом.
  • Это даёт минимальные затраты топлива и получение максимальной мощности оборудования.
  • Размещается редуктор за кабиной водителя.
  • Большинство автобетоносмесителей оснащены редукторами РМР, которые совместимы с миксерами от различных производителей. Ключевая фигура редуктора – подшипник передаточный, который один стоит около 30 тыс. руб.
  • Напрашивается вывод, что своими руками не стоит выполнять такую ответственную работу, как установка редуктора, если нет опыта.

Внимание: После установки редуктора необходимо выполнить калибровку системы.

СНиП требуют заливать объёмные конструкции бетоном одномоментно. Это означает завершение работы по бетонированию за смену, которая может продолжаться весь световой день. Важной составляющей данного процесса служит гидролоток для автобетоносмесителя или лоток, сколоченный из досок рабочими.

Лоток может быть и из пластика — сам по себе он лёгкий материал, поэтому складная секция весит немного.

В данном процессе бетономешалка или автомобильный миксер есть величина постоянная. Бетононасос арендовать на смену для простого домовладельца очень дорого (аренда начинается с 14,5 тыс. руб./смена), поэтому нашли более дешёвую альтернативу.

По лотку бетон поступает к месту заливки

Изготовление лотка для квалифицированных строителей дело нетрудное. На картинке чётко просматривается один нюанс, может быть неизвестный новичкам. Раствор будет продвигаться в готовую опалубку самостоятельно при наличии уклона к поверхности почвы. Жидкий бетон течёт при наклоне лотка 5-15º, более густая масса бетона продвигается по уклону от 20-30º.

На практике, для ускорения процесса продвижения бетона, ставят 2-х рабочих с лопатами.

Главное, чтобы автобетононасос с бетоносмесителем приехал вовремя, да лоток не прогибался под весом бетона и своей собственной тяжестью. А то, что миксеры долгое время остаются эффективными поставщиками качественного заводского раствора — проверено жизнью.

Как правильно рассчитать сколько кубов бетона войдет в миксер КамАЗа

На шасси грузового многотонного автомобиля часто устанавливают разные приспособления для выполнения работ узкой спецификации. Автобетоносмеситель КамАЗ является представителем специализированной техники, оборудованной вращающимся резервуаром для приготовления, перемешивания, хранения и транспортировки цемента.

Автобетоносмеситель имеет много названий, среди которых:

  • автомиксер;
  • бетономешалка;
  • АБС.

Конструкция и принцип работы

Технологический процесс получения бетона может осуществляться гравитационным или принудительным способом.

Гравитационный способ: емкость в виде груши постоянно вращается, поддерживая смесь в жидком состоянии, препятствует нарушению однородности и расслоению материала, защищает от вредных погодно-климатических факторов и предупреждает потери.

Для загрузки и выгрузки раствора внутри барабана расположены 2-заходные винтовые лопасти, работающие по принципу винта Архимеда. При вращении элементов в одном направлении цемент и вода с разными наполнителями или уже готовый заводской бетон движутся к центру смесителя, при смене движения раствор выталкивается наружу.

Поворотный механизм перемещает лоток на 180° по горизонтали и на 60° по вертикали.

С помощью гидромеханической передачи происходит плавное вращение барабана. Рабочее давление в системе составляет 20-22 МПа.

В принудительном способе барабан не движется, вращаются только внутренние лопасти.

Устройство автомиксера выглядит так:

  • шасси;
  • дозировочно-промывочный бак;
  • смесительный барабан;
  • загрузочный бункер;
  • разгрузочный бункер;
  • складной лоток;
  • поворотный механизм;
  • органы управления спецоборудованием;
  • контрольно-измерительные приборы.

Для удобной подачи бетона на площадку используют:

  • желоба;
  • трубы, рукава;
  • насосы;
  • транспортерные ленты с выгрузкой до 14 м.

Телескопическая стрела увеличивает подачу раствора на 60 м.

Виды миксеров и их параметры

АБС подразделяются:

  • по объему смесителей;
  • типу разгрузки;
  • виду привода;
  • принципу действия;
  • работе двигателя.

Модельный ряд бетономешалок на базе КамАЗа включает около 20 единиц, отличающихся друг от друга мощностью техники, проходимостью, маневренностью, частотой вращения барабанного устройства, продолжительностью перемешивания и размерами.

КамАЗ-581453 — распространенная 3-осная бетономешалка с колесной формулой 6х4. Технические характеристики миксера:

  • грузоподъемность — 18900 кг;
  • мощность мотора — 320 л. с.;
  • емкость бака для воды — 450 л;
  • высота загрузки барабана — 3800 мм;
  • высота выгрузки — 2200 мм;
  • длительность перемешивания — 20 мин.
  • габаритные размеры — 8600х2500х3800 мм.

Модификация 58147С на базе КамАЗа-53229 эксплуатируется при температурах окружающей среды от -20 до + 40°С. Весит машина 24 т. Особенности винтовой линии миксера обеспечивают равномерное перемешивание цемента и уменьшают время выгрузки.

Габариты бетономешалки 58147С:

  • длина — 9000 мм;
  • высота — 2500 мм;
  • ширина — 3700 мм.

Скорость вращения смесителя составляет 0-18 об/мин.

Гидромеханический привод работает на базе автономного двигателя.

АБС способен загружать смесь на высоту до 3700 мм, высота выгрузки — 500-2000 мм.

Миксер 69369В на шасси КамАЗа-65115 с колесами 6х4 характеризуется такими техническими параметрами:

  • скорость вращения смесителя — 0-14 об/мин;
  • объем бака для воды — 600 л;
  • загрузка — 3530 мм;
  • выгрузка — 0-2 м;
  • габаритные размеры — 7500х2500х3500 мм;
  • мощность автономной силовой установки Д-144 — 240 л. с.;
  • вес перевозимого бетона — не более 10915 кг;
  • максимальная транспортная скорость с грузом — 50 км/ч.

Сколько кубов бетона в миксере КамАЗа

Вместимость барабана в бетономешалке — 2-15 м³.

Грузовики с емкостью цистерны 5-9 м³ подходят для транспортировки раствора на небольшие строительные участки, с барабанами 10-15 м³ — для крупных объектов.

https://www.youtube.com/watch?v=ZG8RZhyjqD4

При расчете количества бетона в миксере учитывают следующее.

Емкость смесителя является заводским параметром, который определяет максимальную загруженность, и не соответствует объему бетона в КамАЗе. Внутри устройства обязательно должно оставаться свободное место для перемешивания. Поэтому в бетоновоз с геометрическим объемом 8 м³ входит не более 5 м³ смеси. Данный факт обусловлен грузоподъемностью машины и функциональными возможностями шасси.

Источник: https://SpecMahina.ru/kamaz/skolko-kubov-betona-v-miksere.html

Бетономешалка: виды, характеристики, отличия, фото

виды бетоносмесителей

Какой материал чаще всего используется в строительстве? Конечно же, бетон! Именно поэтому самый популярный строительный механизм – это бетоносмеситель или, иначе, бетономешалка. Данное оборудование предназначено для того, чтобы перемешивать компоненты бетонной смеси: цемент, песок, щебень, воду и разнообразные добавки.

Качество готового бетона зависит не только от того, каковы были взяты компоненты, но и от того, насколько хорошо было произведено перемешивание. А на процесс перемешивания, в свою очередь, влияет не что иное, как бетоносмеситель. Прежде, чем приобретать бетономешалку, необходимо знать, что оборудование различается по типу и по режиму работы, а также по размеру чаши для перемешивания и по способу установки.

Гравитационные бетоносмесители – это устройства, в которых перемешивание производится за счет вращения емкости, называемой барабаном. Внутри барабана размещаются лопасти, дабы при смешении состав не прилипал к стенкам.

Бетоносмесители с принудительным смешиванием – это оборудование, где компоненты перемешиваются за счет механических лопастей, а барабан не двигается. Принято считать, что такие бетономешалки лучше и дают более однородную смесь, однако для приготовления прочного бетона с использованием крупных фракций хорошо зарекомендовали себя гравитационные устройства.

Выделяют бетономешалки с циклическим и непрерывным режимом функционирования.

Циклические устройства выполняют за цикл строго определенное количество смеси, а непрерывно-работающее оборудование, соответственно, функционирует без остановки, а по конвейерной ленте периодически подается необходимый объем составляющих раствора.

Вместимость бетоносмесителей очень разная, она изменяется от 25 до 2000 литров, вследствие чего выбрать подходящий вариант, исходя из предполагаемого объема работ, совсем не сложно.

Следует добавить, что в емкость для смешивания следует помещать компонентов лишь на две трети объема чаши, лишь тогда можно качественно перемешать все составляющие.

Есть два типа бетономешалок по способу установки: стационарное оборудование и мобильное.

Стационарные устройства подходят для производства большого количества бетонной смеси, а мобильные идеальны для работ на удаленных объектах и тогда, когда требуется часто перемещать оборудование в пределах строительной площадки.

Мобильный бетоносмесительСуществует несколько способов загрузки компонентов в чашу для смешивания. Можно производить загрузку с дозатором, а можно без него.

Выгрузка готового состава также производится разными способами:

  • механическим путем,
  • полуавтоматическим путем,
  • полностью на автоматике.

За вращение барабана либо лопастей отвечает двигатель:

  • электрический,
  • дизельный,
  • бензиновый.

Итак, подведем итоги. За счет большого количества различных бетоносмесителей, отличающихся степенью автоматизации, объемом, принципом работы и так далее, не составляет труда подобрать оборудование, полностью отвечающее поставленным задачам.

Да, кстати если хотите узнать как быстро помыть бетономешалку, посмотрите видео ниже:

Что еще почитать:

stroyka-gid.ru

Дозаторы автоматические серии DF

Дозаторы автоматические серии DF применяются для точного дозирования продуктов. Широко распространены в кондитерской промышленности, как шприц наполнитель. Во всех дозаторах масса дозы плавно регулируется.

Дозаторы используются для дозирования:

  • Легких начинок (крем, сливки, меланж).
  • Тяжелых начинок (вареная сгущенка, творог).
  • Начинок с твердыми кусочками до 5 мм (орехи, сухофрукты).
  • Бисквитного теста в формочки и на противни.
  • Мясного фарша в оболочки.

Дозатор работает по поршневому принципу. Мотор редуктор через рычаг передает крутящий момент на поршень. Поршень выполнен из пищевого материала, который в несколько раз тверже, чем фторопласт. Благодаря этому поршневая пара работает с минимальным износом.

Дозатор работает под давлением. Начинка принудительно засасывается в камеру и выталкивается поршнем через иглы и насадки. Также в машинах предусмотрена крышка, которая не позволяет засасывать воздух через бункер при минимальной массе в бункере.

Дозатор работает в  двух режимах. В режиме «автомат» при включении машины происходит непрерывная подача начинки каждые 5 секунд. Для остановки машины необходимо нажать на выключатель.

В режиме «полуавтомат» каждый цикл дозирования совершается путем нажатия на педаль. Данный режим используется для небольших производств, а также при мойке машины. Стоит заметить, что педаль защищена от случайного нажатия!

Благодаря встроенной крышке машина может с легкостью дозировать даже самые легкие крема.

Доза регулируется плавно и бесступенчато. Вращая рукоятку поршня, оператор может изменять дозу продукта. Для удобства нанесена шкала регулировки.

Мойка дозатора занимает несколько минут. Ничего разбирать не нужно! Для этого в бункер подается горячая вода, и дозатор включается в автоматический режим. Через несколько минут машина полностью чиста.

Основные преимущества:

  1. Универсальность по продукту от легких кремов, до тяжелой сгущенки.
  2. Простота обслуживания дозатора
  3. Высокая производительность
  4. Низкая цена, не имеющая аналогов.

Комплектация: Дозатор, набор игл, паспорт.

stroipak.ru

Дозатор жидкости электронный промышленный автоматический, цена

Автоматические электронные дозаторы воды и жидкостей предназначены для дозирования требуемого объема жидкости для технологических целей, например, в пекарнях, для отмера заданной дозы жидкости в фасовочных устройствах при розливе воды, кваса и других напитков. Автоматические дозаторы жидкостей и растворов широко применяются в различных отраслях промышленности, таких как:

  • дозировка заданного объема воды в производстве строительных растворов и изготовлении бетонных изделий,
  • подача требуемого количества воды и приготовление растворов в производстве строительных материалов,
  • дозирование воды и водных растворов соли и сахара при производстве хлебопекарных и кондитерских изделий,
  • дозирование растворов компонентов на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности,
  • дозирование растворов и жидких ингредиентов в масломолочных производствах,
  • дозировка объемов растворителей и масел в лакокрасочных производствах,
  • дозирование растворов химреактивов и растворителей на химических предприятиях,
  • дозировка воды и растворов жидких компонентов для приготовления лекарств в фармацевтической промышленности.

Устройство автоматических дозаторов СЛ

В комплект электронного дозатора СЛ для жидкостей, растворов и воды входят следующие основные элементы:

  1. Электронный блок управления со встроенным контроллером и клавиатурой,
  2. Импульсный счетчик жидкости,
  3. Электромагнитный клапан.

В зависимости от требуемого объема дозы и скорости ее набора, электронный дозатор разливочный для жидкости может быть укомплектован счетчиком и клапаном следующих диаметров условного прохода: 15мм; 20мм; 25мм; 32мм и 40мм.

Для снижения погрешности дозирования заданного объема жидкости, что особенно важно для малых величин доз, рекомендуется выбирать счетчик с меньшим значением величины коэффициента (л/имп), уменьшать давление и расход подаваемой жидкости и выбирать меньший диаметр трубопровода.

Как купить электронный дозатор воды и фильтры для водоочистки

water-filter-spb.ru

  • Китайский грузовик faw
  • Т 150 размер шин
  • Мерзлые грунты
  • Бульдозер дз 42 технические характеристики
  • Браковка стропов из стальных канатов
  • Уаз рулевой механизм
  • Расчет на прочность металлоконструкций
  • Расчет на прочность металлоконструкций
  • Классификация автомобильных двигателей
  • Классификация двигателей автомобильных
  • Регулировка тормозов уаз буханка

бетономешалка, автобетоносмеситель, технические характеристики, ширина, объем, высота, бетоносмеситель, габариты, бетоновоз, габариты

На шасси грузового многотонного автомобиля часто устанавливают разные приспособления для выполнения работ узкой спецификации. Автобетоносмеситель КамАЗ является представителем специализированной техники, оборудованной вращающимся резервуаром для приготовления, перемешивания, хранения и транспортировки цемента.

Автобетоносмеситель имеет много названий, среди которых:

  • автомиксер;
  • бетономешалка;
  • АБС.

Конструкция и принцип работы

Технологический процесс получения бетона может осуществляться гравитационным или принудительным способом.

Гравитационный способ: емкость в виде груши постоянно вращается, поддерживая смесь в жидком состоянии, препятствует нарушению однородности и расслоению материала, защищает от вредных погодно-климатических факторов и предупреждает потери.

Для загрузки и выгрузки раствора внутри барабана расположены 2-заходные винтовые лопасти, работающие по принципу винта Архимеда. При вращении элементов в одном направлении цемент и вода с разными наполнителями или уже готовый заводской бетон движутся к центру смесителя, при смене движения раствор выталкивается наружу.

Поворотный механизм перемещает лоток на 180° по горизонтали и на 60° по вертикали.

С помощью гидромеханической передачи происходит плавное вращение барабана. Рабочее давление в системе составляет 20-22 МПа.

В принудительном способе барабан не движется, вращаются только внутренние лопасти.

Устройство автомиксера выглядит так:

  • шасси;
  • дозировочно-промывочный бак;
  • смесительный барабан;
  • загрузочный бункер;
  • разгрузочный бункер;
  • складной лоток;
  • поворотный механизм;
  • органы управления спецоборудованием;
  • контрольно-измерительные приборы.

Для удобной подачи бетона на площадку используют:

  • желоба;
  • трубы, рукава;
  • насосы;
  • транспортерные ленты с выгрузкой до 14 м.

Телескопическая стрела увеличивает подачу раствора на 60 м.

Виды миксеров и их параметры

АБС подразделяются:

  • по объему смесителей;
  • типу разгрузки;
  • виду привода;
  • принципу действия;
  • работе двигателя.

Модельный ряд бетономешалок на базе КамАЗа включает около 20 единиц, отличающихся друг от друга мощностью техники, проходимостью, маневренностью, частотой вращения барабанного устройства, продолжительностью перемешивания и размерами.

КамАЗ-581453 — распространенная 3-осная бетономешалка с колесной формулой 6х4. Технические характеристики миксера:

  • грузоподъемность — 18900 кг;
  • мощность мотора — 320 л. с.;
  • емкость бака для воды — 450 л;
  • высота загрузки барабана — 3800 мм;
  • высота выгрузки — 2200 мм;
  • длительность перемешивания — 20 мин.
  • габаритные размеры — 8600х2500х3800 мм.

Модификация 58147С на базе КамАЗа-53229 эксплуатируется при температурах окружающей среды от -20 до + 40°С. Весит машина 24 т. Особенности винтовой линии миксера обеспечивают равномерное перемешивание цемента и уменьшают время выгрузки.

Габариты бетономешалки 58147С:

  • длина — 9000 мм;
  • высота — 2500 мм;
  • ширина — 3700 мм.

Скорость вращения смесителя составляет 0-18 об/мин.

Гидромеханический привод работает на базе автономного двигателя.

АБС способен загружать смесь на высоту до 3700 мм, высота выгрузки — 500-2000 мм.

Миксер 69369В на шасси КамАЗа-65115 с колесами 6х4 характеризуется такими техническими параметрами:

  • скорость вращения смесителя — 0-14 об/мин;
  • объем бака для воды — 600 л;
  • загрузка — 3530 мм;
  • выгрузка — 0-2 м;
  • габаритные размеры — 7500х2500х3500 мм;
  • мощность автономной силовой установки Д-144 — 240 л. с.;
  • вес перевозимого бетона — не более 10915 кг;
  • максимальная транспортная скорость с грузом — 50 км/ч.

Сколько кубов бетона в миксере КамАЗа

Вместимость барабана в бетономешалке — 2-15 м³.

Грузовики с емкостью цистерны 5-9 м³ подходят для транспортировки раствора на небольшие строительные участки, с барабанами 10-15 м³ — для крупных объектов.

При расчете количества бетона в миксере учитывают следующее.

Емкость смесителя является заводским параметром, который определяет максимальную загруженность, и не соответствует объему бетона в КамАЗе. Внутри устройства обязательно должно оставаться свободное место для перемешивания. Поэтому в бетоновоз с геометрическим объемом 8 м³ входит не более 5 м³ смеси. Данный факт обусловлен грузоподъемностью машины и функциональными возможностями шасси.

specmahina.ru

Автобетономешалка (автомиксер) — Автотехника.ру

Автобетономешалка (автомиксер)

Автобетономешалка или автобетоносмеситель (автомиксер)— специальный грузовой автомобиль,шасси которого оборудовано вращающейся ёмкостью (барабаном) для производства и перевозки бетона с завода на строительную площадку.автобетономешалкаЕмкость загружают сухими материалами( цемент, наполнитель, песок или гравий) и водой, а перемешивание и образование происходит во время движения на место доставки.Если в автобетономешалки загружают уже готовый раствор бетона, изготовленный на заводе, он не затвердевает благодаря тому,что барабан ( емкость) все время вращается.Внутри барабан автобетономешалки снабжен специальным спиральным лезвием. Когда барабан вращается в одну сторону, бетон как бы проталкивается глубже в барабан лезвием. В эту сторону барабан вращается во время движения. Когда же барабан вращается в противоположную сторону, то лезвие в цистерне выталкивают бетон наружу из емкости,то есть это вращение используется для выгрузки бетона.Для выгрузки бетона так же используют специальные желоба, которые ведут от автобетономешалки прямо на нужное место на строительном участке.Если автобетономешалка не может подъехать достаточно близко, чтобы хвалило желобов, тогда используют насос, соединенный к гибким шлангам или конвейеру, которые можно протянуть на большее расстояние.

Автобетономешалки отличаются по типу разгрузки – назад или вперед.Задняя разгрузка требует участия как водителя, так и помощника, управляющего желобами.Если разгрузка происходит спереди, то водитель может один контролировать не только сам грузовик, но и движение желобов.4 кубовый бетоносмесительПо типу оборудования различают как механические автобетономешалки, так и гидравлические автобетоносмесители.Для привода бетоносмесительного оборудования в основном используется двигатель самого автомобиля.При недостаточной же мощности двигателя базового шасси автобетономешалка комплектуется дополнительно автономным дизелем.Полезный объем барабанов автобетоносмесителей колеблется от 4 куб.метров до 10-12 куб.метров.Наиболее популярными и востребованными на рынке в последнее время стали автобетоносмесители с объемом 9 кубов.Все они в основном имеют трехосное шасси.9 кубовый бетоносмесительБарабаны с объемом от 10 куб.метров устанавливаются на четырехосные автомобили или тягачи с полуприцепами.12кубовый бетоносмеситель

autotehnica.ru

Бетономешалка: виды, характеристики, отличия, фото

виды бетоносмесителей

Какой материал чаще всего используется в строительстве? Конечно же, бетон! Именно поэтому самый популярный строительный механизм – это бетоносмеситель или, иначе, бетономешалка. Данное оборудование предназначено для того, чтобы перемешивать компоненты бетонной смеси: цемент, песок, щебень, воду и разнообразные добавки.

Качество готового бетона зависит не только от того, каковы были взяты компоненты, но и от того, насколько хорошо было произведено перемешивание. А на процесс перемешивания, в свою очередь, влияет не что иное, как бетоносмеситель. Прежде, чем приобретать бетономешалку, необходимо знать, что оборудование различается по типу и по режиму работы, а также по размеру чаши для перемешивания и по способу установки.

Гравитационные бетоносмесители – это устройства, в которых перемешивание производится за счет вращения емкости, называемой барабаном. Внутри барабана размещаются лопасти, дабы при смешении состав не прилипал к стенкам.

Бетоносмесители с принудительным смешиванием – это оборудование, где компоненты перемешиваются за счет механических лопастей, а барабан не двигается. Принято считать, что такие бетономешалки лучше и дают более однородную смесь, однако для приготовления прочного бетона с использованием крупных фракций хорошо зарекомендовали себя гравитационные устройства.

Выделяют бетономешалки с циклическим и непрерывным режимом функционирования.

Циклические устройства выполняют за цикл строго определенное количество смеси, а непрерывно-работающее оборудование, соответственно, функционирует без остановки, а по конвейерной ленте периодически подается необходимый объем составляющих раствора.

Вместимость бетоносмесителей очень разная, она изменяется от 25 до 2000 литров, вследствие чего выбрать подходящий вариант, исходя из предполагаемого объема работ, совсем не сложно.

Следует добавить, что в емкость для смешивания следует помещать компонентов лишь на две трети объема чаши, лишь тогда можно качественно перемешать все составляющие.

Есть два типа бетономешалок по способу установки: стационарное оборудование и мобильное.

Стационарные устройства подходят для производства большого количества бетонной смеси, а мобильные идеальны для работ на удаленных объектах и тогда, когда требуется часто перемещать оборудование в пределах строительной площадки.

Мобильный бетоносмесительСуществует несколько способов загрузки компонентов в чашу для смешивания. Можно производить загрузку с дозатором, а можно без него.

Выгрузка готового состава также производится разными способами:

  • механическим путем,
  • полуавтоматическим путем,
  • полностью на автоматике.

За вращение барабана либо лопастей отвечает двигатель:

  • электрический,
  • дизельный,
  • бензиновый.

Итак, подведем итоги. За счет большого количества различных бетоносмесителей, отличающихся степенью автоматизации, объемом, принципом работы и так далее, не составляет труда подобрать оборудование, полностью отвечающее поставленным задачам.

Да, кстати если хотите узнать как быстро помыть бетономешалку, посмотрите видео ниже:

Что еще почитать:

stroyka-gid.ru

Как подобрать автобетономешалку?

Для перевозки бетона используется специальная техника, которая называется автобетоносмесителем или автобетономешалкой. Эта спецтехника необходима для того, чтобы бетонный раствор не затвердел в процессе перевозки. Автобетономешалка позволяет доставлять уже готовый раствор к месту, на котором идет строительство. В этой статье мы расскажем о том, как подобрать автобетономешалку.

Зачем нужна автобетономешалка?

Автобетономешалка представляет собой грузовик, на шасси которого установлен барабан-смеситель. Барабан имеет внутри лезвие спиральной формы, которое вращается вместе с барабаном, за счет чего смесь постоянно перемешивается. Также строительная техника защищает раствор от солнца и попадания грязи за счет перевозки бетона в герметичном барабане-смесителе.

Барабан имеет специальный выход в виде желоба, через который бетонная смесь подается наружу. Подача достигается за счет вращения барабана в обратную сторону. Под действием давления спирали смесь выталкивается из барабана и подается на стройку. Если смесь необходимо подать в такое место, куда машина заехать не может, то используются специальные насосы со шлангами.

Без бетона не обходится ни одна стройка. Поэтому, если ваша организация занимается возведением жилых или других видов сооружений, то вам необходим автобетоносмеситель.

Как выбрать бетоносмеситель?

Если вы собрались арендовать или приобрести автобетономешалку, то вам следует обратить внимание на следующие характеристики при ее выборе:

  • объем смешивающего барабана;
  • направление разгрузки барабана;
  • тип привода барабана;
  • двигатель, приводящий барабан в движение.

Объем барабана, необходимый для перевозки бетона, зависит от масштабов стройки. Существуют автобетоносмесители объемом от 4 до 15 кубометров. Если вам требуется большое количество раствора, лучше сразу брать автобетономешалку с большой вместительностью, чтобы не приходилось доставлять бетон за несколько заходов. Для небольших построек подойдет более скромная техника.

Автобетономешалки различаются по типу выгрузки бетона. Бетон может выгружаться либо назад, либо вперед в направлении кабины. Предпочтительным и более удобным вариантом является выгрузка назад. Передний тип выгрузки позволяет контролировать процесс с водительского места и необходим только при специфических условиях. Наиболее удобным является бетоносмеситель с самозагрузкой.

Привод автобетоносмесителя может быть механическим или гидравлическим. Гидравлический привод совершеннее и имеет более плавный ход, нежели механический. С течением времени автобетономешалок с механическим приводом барабана становится все меньше.

Двигатель барабана может быть автономным, либо может использоваться двигатель самого грузовика. Автономный двигатель позволяет барабану продолжить свою работу, даже если двигатель машины выйдет из строя.

Если используется двигатель на шасси, то уменьшается общий вес автобетономешалки и шум при ее работе.

Бетономешалку стоит выбирать, основываясь на условиях работы на строительной площадке и масштабе строительства.

При аренде автобетономешалки стоит обратить внимание на модели отечественного и китайского производства. Они являются самыми оптимальными по соотношению цены к качеству.

kayrosblog.ru

  • Что делать после заливки бетон потрескался
  • Бетон и жидкое стекло применение
  • Можно строить из керамзитобетонных блоков строить баню
  • Бетон из отсева и цемента
  • Технология производства фиброволокна
  • Можно ли просверлить бетон шуруповертом
  • Поиск арматуры и проводки
  • В бетон добавка от замерзания
  • Количество битума в асфальтобетонной смеси
  • Фибропенобетон производители
  • Сколько кубов в поддоне керамзитобетонных блоков

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Журнал про спецтехнику SPECTECHZONE. Обзоры спецтехники